在化工、制藥和水處理等領域,
PVDF袋式過濾器因其優(yōu)異的耐腐蝕性和高過濾精度已成為關鍵設備。其操作與維護的規(guī)范性直接關系到生產(chǎn)安全與過濾效率。

PVDF(聚偏氟乙烯)袋式過濾器以其耐酸堿、耐腐蝕的特性,尤其在處理高濃度化學藥液和高溫工況時表現(xiàn)出色,成為許多工業(yè)過濾場景的理想選擇。
其結構緊湊,通常由PVDF材質的過濾器殼體、濾袋、支撐網(wǎng)籃、進出口管道以及密封元件組成,占地面積小,安裝靈活方便。
一、操作前的準備
1.檢查密封性:安裝前,務必確保過濾器所有O形圈槽清潔干凈,并將干凈的O形圈自然平放入槽內(nèi),嚴禁出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象,以保證密封效果。
2.正確放置濾袋:將所選濾袋放入網(wǎng)籃內(nèi),確保濾袋的環(huán)口與過濾器內(nèi)壁緊密貼合,以防止液體未經(jīng)過濾而發(fā)生“旁漏”。
3.關閉排液閥和排氣閥:在啟動進料泵前,應確認排液閥和排氣閥處于關閉狀態(tài)。
二、運行與過濾
啟動泵浦,物料從進口流入,經(jīng)濾袋過濾后由出口流出,雜質被截留在濾袋內(nèi)。
初始運行時,過濾機上壓力表顯示壓力較低,通常在0.05MPa左右。隨著使用時間延長,濾袋內(nèi)截留的雜質增多,過濾阻力會逐漸上升,壓力也隨之升高。
三、濾袋更換流程
當壓力達到0.3-0.4MPa時,或過濾流量明顯下降時,就需要更換濾袋了。操作步驟如下:
1.停機與泄壓:切斷物料泵電源并鎖定。嚴格按照先后順序關閉過濾器進液閥門和出液閥門。然后打開排污閥,再打開排氣閥,排凈過濾器內(nèi)的液體并確認內(nèi)部壓力降至零。這是保障操作安全最關鍵的一步。
2.開啟過濾器:對于螺紋旋轉式頂蓋的設計,通常可徒手逆時針方向松動并打開頂蓋,無需工具。對于有吊環(huán)螺母的型號,應逆時針對稱松動所有吊環(huán)。
3.取出與更換:小心取出已堵塞的舊濾袋,裝入相同規(guī)格的新濾袋或清洗后的濾袋,再次確保環(huán)口密封良好。
4.密封重啟:清潔密封面及O形圈,將頂蓋放回原位對齊,順時針方向對稱擰緊吊環(huán)或螺紋蓋。關閉排液閥和排氣閥后,再開啟進出口閥門,最后啟動泵浦,檢查密封處有無泄漏。
四、安全操作注意事項
1.嚴禁帶壓操作:設備運行中,絕對嚴禁開啟過濾器頂蓋,否則可能導致嚴重的人身傷害事故。任何維護操作都必須在確認系統(tǒng)全部泄壓后進行。
2.關注壓力變化:日常運行中需經(jīng)常檢查進出口壓差。建議當壓差達到0.05-0.1MPa時即考慮更換濾袋,避免壓差過高導致濾袋破裂或支撐網(wǎng)損壞。
3.規(guī)范開閉順序:開關閥門和啟停泵時,務必遵循正確的順序,防止壓力瞬間沖擊損壞設備或濾袋。
4.輕拿輕放:在操作過程中,應避免對過濾器形成很大的撞擊,要輕拿輕放。
5.定期檢查:需要定期對過濾器的進風面進行檢查,查看濾料的破損狀況、灰塵的堵塞狀況。對于濾料破損嚴重的過濾器,濾料要替換。
PVDF袋式過濾器的濾袋可清洗重復使用,能有效降低運行成本和減少廢棄物,是一種環(huán)保經(jīng)濟的過濾解決方案。
遵循上述操作與維護指南,不僅能確保生產(chǎn)安全與過濾效率,還能顯著延長設備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保障。